智能仓储
作者：本站浏览次数：5354
应用需求
传统的仓库管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。现代化的仓库储备不仅仅是完成对货物进出的简单登记处理，还要对库内货品的种类、数量规格、时间等信息做出清晰的数据库记录。确保在物流环节各个阶段获得准确的货品数据和供应链信息 。采用RFID电子标签仓库管理软件系统可以解决以上问题。通过数据中心的软件，可以精确定位每一件物品具体存放位置，精确统计货物数量/规格，精确管理每一个物品的入库，出库流程。
系统设计
依托强大的RFID技术研发实力，形成了系列配套设备，大大改进传统物流出库、入库方式、提高工作效率，为此特意研究出了仓库物流盘点手推车，配置 SLR1200单端口模块和近场天线，SLR1200模块提供1个MMCX天线接口，支持30dBm的射频输出。该模块功耗低、体积小、RF性能好的特点及先进的抗干扰设计使其成为移动小车的优先选择。使用时把RFID标签镶嵌到货物物品上，将货物放置小推车上，快速盘点，方便便捷，增加效率。
系统流程
RFID自动识别技术，结合ERP可视化数据库软件，形成一套从入库，移库，盘点到出库的全方位可视化跟踪 。完美代替了传统人工对货物信息进行采集、统计及查询的过程，不仅便捷高效， 而且精准无误。高效的出入库管理，准确即时的库存动态，降低了仓管成本，加快了仓储周转速度，实现仓储货物的最优化配置与管理。其中，RFID仓库管理系统主要功能为精确化货物管理，精确定位货物存放位置 ，加快货物中转速度，杜绝人为因素造成的货物丢失或财产损失。
应用特点
作业效率高
物流过程中的破损率大大降低
收发货时，天线可以更加靠近标签的位置，改善读取性能
配合相应的库房管理系统，可以实现单步式的作业控制，排除人工介入，提高作业效率的同时，改进和加强管理，实时掌握详细库存及分布
运行情况及用户收益
用RFID标签替换条码来标识货品，可有效的完成对仓储的自动化管理实现货品信息的自动化采集，自动处理和信息报告；实现了仓库内部产品，货位的实时管理，可提高产品入库效率，降低出库环节工人工作强度，减少出错概率；实现智慧物流，降低商品缺失的风险；仓储物流管理更具系统化，从而降低企业仓储物流成本。