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智能仓储

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应用需求

传统的仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下,所能管理的仓库规模也很小。现代化的仓库储备不仅仅是完成对货物进出的简单登记处理,还要对库内货品的种类、数量规格、时间等信息做出清晰的数据库记录。确保在物流环节各个阶段获得准确的货品数据和供应链信息 。采用RFID电子标签仓库管理软件系统可以解决以上问题。通过数据中心的软件,可以精确定位每一件物品具体存放位置,精确统计货物数量/规格,精确管理每一个物品的入库,出库流程。

系统设计

依托强大的RFID技术研发实力,形成了系列配套设备,大大改进传统物流出库、入库方式、提高工作效率,为此特意研究出了仓库物流盘点手推车,配置 SLR1200单端口模块和近场天线,SLR1200模块提供1个MMCX天线接口,支持30dBm的射频输出。该模块功耗低、体积小、RF性能好的特点及先进的抗干扰设计使其成为移动小车的优先选择。使用时把RFID标签镶嵌到货物物品上,将货物放置小推车上,快速盘点,方便便捷,增加效率。

智能仓储.jpg

系统流程

RFID自动识别技术,结合ERP可视化数据库软件,形成一套从入库,移库,盘点到出库的全方位可视化跟踪 。完美代替了传统人工对货物信息进行采集、统计及查询的过程,不仅便捷高效, 而且精准无误。高效的出入库管理,准确即时的库存动态,降低了仓管成本,加快了仓储周转速度,实现仓储货物的最优化配置与管理。其中,RFID仓库管理系统主要功能为精确化货物管理,精确定位货物存放位置 ,加快货物中转速度,杜绝人为因素造成的货物丢失或财产损失。

应用特点

  1. 作业效率高

  2. 物流过程中的破损率大大降低

  3. 收发货时,天线可以更加靠近标签的位置,改善读取性能

  4. 配合相应的库房管理系统,可以实现单步式的作业控制,排除人工介入,提高作业效率的同时,改进和加强管理,实时掌握详细库存及分布

运行情况及用户收益

用RFID标签替换条码来标识货品,可有效的完成对仓储的自动化管理实现货品信息的自动化采集,自动处理和信息报告;实现了仓库内部产品,货位的实时管理,可提高产品入库效率,降低出库环节工人工作强度,减少出错概率;实现智慧物流,降低商品缺失的风险;仓储物流管理更具系统化,从而降低企业仓储物流成本。


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